Amaya Toman Cuốn sách mô tả cuộc đời và sự nghiệp của CEO hiện tại của Apple, Tim Cook, sẽ được xuất bản trong vài ngày tới. Tác giả của nó, Leander Kahney, đã chia sẻ những đoạn trích từ nó với tạp chí Cult của Mac. Trong công việc của mình, ông đã đề cập đến người tiền nhiệm Steve Jobs của Cook - ví dụ ngày nay mô tả Jobs đã được truyền cảm hứng như thế nào ở Nhật Bản xa xôi khi thành lập nhà máy Macintosh.
Cảm hứng từ Nhật Bản
Steve Jobs luôn bị mê hoặc bởi các nhà máy tự động. Lần đầu tiên ông gặp loại doanh nghiệp này trong một chuyến đi đến Nhật Bản vào năm 1983. Vào thời điểm đó, Apple vừa mới sản xuất đĩa mềm có tên Twiggy, và khi Jobs đến thăm nhà máy ở San Jose, ông đã vô cùng ngạc nhiên trước tốc độ sản xuất cao. lỗi - hơn một nửa số đĩa được sản xuất không thể sử dụng được.
Jobs có thể sa thải hầu hết nhân viên hoặc tìm nơi khác để sản xuất. Giải pháp thay thế là ổ đĩa 3,5 inch của Sony, được sản xuất bởi một nhà cung cấp nhỏ của Nhật Bản có tên Alps Electronics. Động thái này được chứng minh là đúng đắn và sau XNUMX năm, Alps Electronics vẫn đóng vai trò là một phần trong chuỗi cung ứng của Apple. Steve Jobs đã gặp Yasuyuki Hiroso, một kỹ sư của Alps Electronics, tại Hội chợ máy tính Bờ Tây. Theo Hirose, Jobs chủ yếu quan tâm đến quá trình sản xuất và trong chuyến tham quan nhà máy, ông đã đặt ra vô số câu hỏi.
Ngoài các nhà máy ở Nhật Bản, Jobs còn được truyền cảm hứng ở Mỹ bởi chính Henry Ford, người cũng là người đã gây ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp. Xe Ford được lắp ráp trong những nhà máy khổng lồ, nơi dây chuyền sản xuất chia quy trình sản xuất thành nhiều bước lặp lại. Kết quả của sự đổi mới này là khả năng lắp ráp một chiếc ô tô trong vòng chưa đầy một giờ.
Tự động hóa hoàn hảo
Khi Apple mở nhà máy tự động hóa cao ở Fremont, California vào tháng 1984 năm 26, hãng có thể lắp ráp một chiếc Macintosh hoàn chỉnh chỉ trong 120 phút. Nhà máy nằm trên Đại lộ Warm Springs, rộng hơn XNUMX feet vuông, với mục tiêu sản xuất tới một triệu máy Macintosh chỉ trong một tháng. Nếu công ty có đủ bộ phận, cứ XNUMX giây lại có một máy mới rời khỏi dây chuyền sản xuất. George Irwin, một trong những kỹ sư giúp lập kế hoạch cho nhà máy, cho biết mục tiêu thậm chí còn giảm xuống còn XNUMX giây đầy tham vọng khi thời gian trôi qua.
Mỗi chiếc Macintosh thời đó bao gồm tám thành phần chính được lắp ráp dễ dàng và nhanh chóng. Máy móc sản xuất có thể di chuyển xung quanh nhà máy, nơi chúng được hạ xuống từ trần nhà trên các đường ray đặc biệt. Công nhân có 33 giây—đôi khi ít hơn—để giúp máy móc hoàn thành công việc trước khi chuyển sang trạm tiếp theo. Mọi thứ đã được tính toán chi tiết. Apple cũng có thể đảm bảo rằng công nhân không phải với tới các bộ phận cần thiết ở khoảng cách quá XNUMX cm. Các bộ phận được vận chuyển đến từng trạm làm việc riêng lẻ bằng xe tải tự động.
Đổi lại, việc lắp ráp bo mạch chủ máy tính được xử lý bằng các máy tự động đặc biệt gắn các mạch và mô-đun vào bo mạch. Máy tính Apple II và Apple III chủ yếu đóng vai trò là thiết bị đầu cuối chịu trách nhiệm xử lý dữ liệu cần thiết.
photo Gallery
Tranh chấp về màu sắc
Lúc đầu, Steve Jobs nhất quyết yêu cầu máy móc trong nhà máy phải được sơn màu mà logo của công ty lúc đó rất tự hào. Nhưng điều đó không khả thi nên giám đốc nhà máy Matt Carter đã sử dụng màu be thông thường. Nhưng Jobs vẫn kiên trì với tính bướng bỉnh đặc trưng của mình cho đến khi một trong những chiếc máy đắt tiền nhất, được sơn màu xanh sáng, ngừng hoạt động vì lớp sơn này. Cuối cùng, Carter rời đi - những tranh chấp với Jobs, vốn cũng thường xoay quanh những chuyện vặt vãnh, theo lời của ông, rất mệt mỏi. Carter được thay thế bởi Debi Coleman, một nhân viên tài chính, người đã giành được giải thưởng hàng năm dành cho nhân viên sát cánh cùng Jobs nhất.
Nhưng ngay cả cô cũng không tránh khỏi những tranh cãi về màu sắc trong nhà máy. Lần này chính Steve Jobs đã yêu cầu sơn tường nhà máy màu trắng. Debi lập luận rằng tình trạng ô nhiễm sẽ sớm xảy ra do hoạt động của nhà máy. Tương tự, anh khẳng định nhà máy phải sạch sẽ tuyệt đối - để “ăn được sàn”.
Yếu tố con người tối thiểu
Rất ít quy trình trong nhà máy đòi hỏi sức lao động của con người. Máy móc có thể xử lý hơn 90% quy trình sản xuất một cách đáng tin cậy, trong đó nhân viên chủ yếu can thiệp khi cần sửa chữa lỗi hoặc thay thế các bộ phận bị lỗi. Những công việc như đánh bóng logo Apple trên vỏ máy tính cũng cần có sự can thiệp của con người.
Hoạt động này cũng bao gồm một quy trình thử nghiệm, được gọi là "chu trình thử nghiệm". Điều này bao gồm việc tắt và bật lại từng máy mỗi giờ trong hơn 24 giờ. Mục tiêu của quá trình này là đảm bảo rằng mỗi bộ xử lý đều hoạt động bình thường. Sam Khoo, người làm giám đốc sản xuất tại chỗ, nhớ lại: “Các công ty khác chỉ bật máy tính và để nó ở đó,” nhớ lại, đồng thời nói thêm rằng quy trình được đề cập có thể phát hiện bất kỳ thành phần bị lỗi nào một cách đáng tin cậy và trên hết là kịp thời.
Nhà máy Macintosh được nhiều người mô tả là nhà máy của tương lai, thể hiện sự tự động hóa theo nghĩa thuần túy nhất của từ này.
Cuốn sách Tim Cook: Thiên tài đã đưa Apple lên tầm cao mới của Leander Kahney sẽ được xuất bản vào ngày 16 tháng XNUMX.
Một nhà máy rộng hơn 120 feet vuông… Hmmm, tôi biết có một thứ “nhiều hơn” kỳ diệu nên nó có thể lên tới 120 nghìn. feet vuông, nhưng vẫn còn. Nó không chỉ phải là một nhà máy có mức độ tự động hóa cao mà còn phải là một nhà máy có quy mô thu nhỏ cao. :-)